家电制造企业MES推荐

MES的发展缓慢与工业化进程息息相关。MES的行业性需求与通用型产品之间的矛盾日渐突出，产品化程度不够。不同于ERP，MES从产生开始，就是为了解决通用型的ERP功能难以解决的工厂管控问题。因此，即使有多年的发展，MES也无法摆脱行业性对其形成的局限。行业熟悉度和专业度是许多MES跨不过的门槛。为此一些MES厂商（如西门子）是通过并购来开拓新的行业，例如西门子在2014年收购美国的CamStar，就是为了强化在电子、医疗器械等领域。与此同时，集成难度是另外一个MES难以快速铺展的门槛。随着智能工厂的建设热潮，对于MES的集成提出更高的要求，MES不仅与ERP集成达到纵向集成，还需要与控制系统进行集成；不只要求进行数据采集，还希望实现控制参数、工艺标准的下达。这也对MES供应商提出很大的挑战。系统统计分析速度快，随时把握工序瓶颈，避免产生过量库存。家电制造企业MES推荐

MES可以做到管理层数据监控。通过MES的相关报表，可以看见当前生产线的一些状况。比如产能看板，能看见现在产能是否达标。如果不达标，就可以及时发现问题，去找寻瓶颈工位。MES可以做到产品标签防重码，防错码。就像在超市购物，结算都是刷标签的，如果产品标签错了，收银台无法结账或结错帐。在设置条码规则后，MES系统能有效预防条码错误的问题发生。通过MES中的锁工单、锁生产站，可以在作业人员操作错误时锁住不让其生产，有利于品质部门及时防线问题。MES通过扫描系统，记录每个产品在每个工站的生产时间和状态，便于品质追溯。家电制造企业MES推荐MES的设备监控主要是对设备信息的管理；

制造标准在(MES系统)编制计划中需要许多生产基本信息，这些基本信息就是制造标准，包括零件、产品结构、工序和工作中心，都用特定的代码在计算机中识别。a零件代码，对物料资源的管理，对每种物料给予特定的代码识别。b物料清单，定义产品结构的技术文件，用来编制各种计划。c工序，描述加工步骤及制造和装配产品的操作顺序。它包含加工工序顺序，指明各道工序的加工设备及所需要的额定工时和工资等级等。dMES系统工作中心，使用相同或相似工序的设备和劳动力组成的，从事生产进度安排、核算能力、计算成本的基本单位。

MES可以与工艺紧密融合，工艺是接近于产品直接产出的过程环节，对于企业来说，无论如何过分的重视都不为过，工艺这是决定企业是否能够安身立命，甚至保有竞争优势的根本。MES作为制造执行过程系统，天然的具有和工艺融合的特点，虽然现在很多企业建设MES偏重于管理方面，但工艺方面是企业必须也是值得企业发力的重点，尤其在MES建设过程当中，需要利用好MES工艺方面的功能，提前做这方面的筹划，大限度地发挥MES的功能，做到提升企业生产效率的结果。MES通过软件提供的业务流程设计工具就可把业务流程与系统程序相结合；

从三个角度分析，SaaS为什么备受青睐（上）

产品交付

传统软件都是一次性进行买断，这就导致用户买完后，软件服务商就和用户脱节了。自从买断后，软件这几年基本就是这个版本状态，很少更新。而SaaS模式的软件是通过租售的方式卖给用户，用户一般会以年为单位进行订阅。这就要求软件要持续产生价值，那么软件的更新频率就要更高，得不断根据用户需求，快速地进行产品的迭代。

营销模式

传统软件买断的方式，用户一买就是好几年，所以有些销售会只顾卖出软件，对用户的真实需求并不在意。这就会导致产品与需求不匹配，影响产品的口碑。再者，买断的方式导致，销售总是忙着开拓新的市场，不会关注已经开拓好的客户软件使用情况。但在SaaS模式下，销售关注的不只是新市场，存量市场的用户续费率也会直接影响到销售收入。这就使销售能持续关注用户的使用情况，更好地服务客户。

MES可将各批次的生产有效地在多条生产线上进行排产；家电制造企业MES推荐

清楚了解产品在哪个加工工序，生产了多少数量。家电制造企业MES推荐

数字化、智能化，MES软件到底能为企业做什么？ 许多不同行业的企业实施ERP系统之后，成功率只有20%，这是因为什么呢？ 从制造企业的类型来看，随着市场环境的变化，企业为了能够尽量的达到效益增大化，都在顺应市场的变化。企业的生产受到了市场订单的密度的影响，无论之前是多品种大量、多品种批量、多品种小量还是单件生产，这些制造型企业都逐步转变成了多品种、小批量的生产模式。这种模式下，MES对车间的精细管理，相比ERP而言可以更好地管理企业生产。家电制造企业MES推荐

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